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低合金板的性能优势介绍

低合金板优于普通钢板材料的地方，便在于这种类型的钢板材料拥有更高的精密度，同时，低合金板在质量和外观方面，也同样具有显著优势，因此这种类型的钢板材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种钢板材料的一个特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型钢板材料的精密度和光洁度也是非常不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的钢板材料才会被市场所认可。

现在市面上大多数的低合金板，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，低合金板的优势也同样是非常显著的，这种类型的钢板材料在汽车制造行业，电力石化以及航天船舶等等领域中。

合金元素对低合金板回火转变的影响

(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了低合金板对回火软化的抗力, 即提高了低合金板的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高低合金板回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 低合金板中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 低合金板中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。

低合金板的探伤检测

低合金板的焊缝比同规格的钢板的焊缝长，同种规格壁厚下，低合金板承受的压力。

按照低合金板行业标准来说，不管是部标低合金板，还是国标低合金板，都必须进行探伤试验检测，有的同志就说了，低合金板部标的（SY/T5037-2012）也用吗？其实说来是你不真正懂部标标准，部标标准源于1956年中国第一条生产线，当时是按照前苏联的标准来定的，标准虽然低但对探伤也有要求，就是20%光抽探伤，从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求，一般来说部标低合金板输送介质为污水，饮用水，对焊缝焊接不太高的方面，从质量上来说，部标低合金板打水压，确保了不漏水，抽探光检测保证焊缝合格。